增创互保联保 全员严控质量

　　深度展开总装分厂出产进程质量“清零”项目，增强出产进程质量节制能力，充实阐扬质量门感化，立异性增设质量义务互保联保小组，各小组之间在质量包管、质量改良等勾当中构成比、学、赶、帮、超的空气。

　　让“零缺点”成为习惯。在小组内部，彼此进修拆卸操作常识，提高小我技术程度，自发遵照“三按”、“三不”准绳，服膺和严守质量红线，不竭晋升员工小我质量认识和义务认识，让寻求“零缺点”成为员工的行动习惯。

　　下线即及格，转序即入库。不竭推动区域质量认证，集中资本，全力处理人、机、料、法、环、测的进程问题，找到问题本源，打好提早量，将处理问题的节点前推，把终究的成果查验节制改变为进程治理和防止,实现思惟认识、质量治理的转型进级，确保下线即及格，转序即入库。

　　细化产前预备 助力产能晋升

　　工序的公道分派是产能晋升的需要预备。汽车事业部为实现出产瓶颈的冲破，积极组织手艺人员对各工序进行单元工时进行审定、验证，明白问题缘由，针对分歧缘由酿成的出产瓶颈进行分类处理。

　　破解“一干新车型就要停线”的出产“魔咒”。总装分厂积极沟通手艺部分，分化三维数模图，增强手艺指点，提早进行拆卸要点培训。在车辆正式上线出产前，手艺人员协力出产员工进行样车试装，规范管线路捆扎要求，肯定安装孔位置，提早发觉问题、处理问题，保障新车型批量出产的延续性。

　　磨美金不误砍柴工。装备的调养和管控是平安出产和效力高产的根基包管，汽车事业部起首完成对各装备法式的优化进级，提高运转效力，下降了期待时候。其次，增强设此外平常巡检工作，构成日调养、月调养、季度调养的三个层级的分歧水平维保。增强装备操作人员工作能力，加年夜备件贮备的数目和品种、加年夜隐患排查力度，多措并举，确保平安出产和高效出产。

　　立异鼓励机制 激起年夜干高潮

　　产能要晋升，人员也在不竭增添，若何凝集员工气力，阐扬员工动力就成了亟待处理的问题。汽车事业部各分厂积极应对，组织筹谋劳动比赛勾当勾当，以“岗亭鼓励，楷模引领”为方针，设置月度标兵等6类鼓励办法，充实调动全部员工工作热忱，营建“比、学、赶、帮、超”的工作空气。

　　机缘与挑战并存，市场与效益同在。徐工重卡全部干部职工齐心合力、铆足劲头、多措并举，实现了第一个百台下线，而这只是公司产能晋升的一个新出发点。徐工重卡切实从本身动身，全力保障资本供给，细化内部治理，严控整车质量，果断月产3000台不摆荡，咬死100亿主营收入不松口，锚定主机销量3万台不摆荡，助力徐工珠峰登顶方针实现！